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天然气球阀内漏的判断方法

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2025-01

天然气球阀内漏的判断方法

天然气管线上常用的是固定轴球阀,其一般的检查方法是:将阀门转动到全开或全关位,通过阀体排污嘴的排放检查是否有泄漏。如果可以排干净,则证明密封良好。如果始终有压力排出,则可以认为阀门泄漏了,这时要对阀门进行相应的处理。

阀门的性能检测

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2024-12

阀门的性能检测

一、外观与标识检查 检查内容:阀门的外观是否有缺陷,如裂纹、气泡、凹痕等;检查标识、铭牌和表面处理是否符合要求。 标准:国际标准包括API 598、ASME B16.34、ISO 5208等;我国标准包括GB/T 12224(钢制阀门一般要求)、GB/T 12237(石油、石化及相关工业用的钢制球阀)等。检测方法:通过目视检查和手感检查,确定阀门表面是否有明显缺陷,

O型球阀与V型球阀区别

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2024-12

O型球阀与V型球阀区别

球阀有很多种结构,但基本是大同小异,都是启闭件为圆形的球芯,主要由阀座、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成,通过阀杆转动90度从而实现阀门的开与关,在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体,球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔,球体可在密封座中旋转,在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实

疏水阀故障后有效排除故障的方法

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2024-11

疏水阀故障后有效排除故障的方法

在热力系统中,热力疏水阀的作用至关重要,其性能直接影响到蒸汽系统的稳定性与能效。作为蒸汽系统中的关键设备,热力疏水阀不仅能够自动排除冷凝水,防止水锤现象的发生,还能有效阻止蒸汽的泄漏,确保蒸汽的纯度与系统的持续高效运行。 安装错误 问题描述:机械型疏水阀应水平安装,双金属式原则上水平但可垂直安装,圆盘式则安装角度灵活。未遵循安装要求,如安装方向错误或未与旁通管配合使

闸阀中腔异常升压的危害与防护

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2024-11

闸阀中腔异常升压的危害与防护

闸阀通常有单闸板、双闸板、楔式、平行式等结构设计,其中楔式双闸板(Z42、Z62系列)及楔式弹性闸板(Z40、Z60系列)应用最为广泛,前者关闭时闸板自动吻合两侧阀座,自动补偿楔角的加工位置误差;后者则依靠闸板中部的弹性槽,靠阀杆的轴向推力补偿楔角的加工位置误差,两者均达到较好的密封效果。正是由于其双侧的优良密封,在某些场合会产生中腔压力异常升高现象,即当高温高压流体(液体或气体)被封

阀门密封面研磨确保密封性能的关键步骤

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2024-11

阀门密封面研磨确保密封性能的关键步骤

阀门的密封性能直接影响到流体介质的控制效果和系统的安全运行,阀门密封面的研磨是确保其密封性能的重要手段之一,其主要目的是消除密封面上的不平坦、瑕疵和颗粒,提高表面的平整度和粗糙度,从而达到更佳的密封性能。研磨后的阀门密封面通常可以达到尺寸精度为0.001~0.003mm,几何形状精度(如不平度)为0.001mm,表面粗糙度为0.1~0.008。 研磨的基本原理 1.

阀门密封面材料的选择考虑的因素

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2024-10

阀门密封面材料的选择考虑的因素

密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命,面密封面的材料又是保证密封面质量的重要因素。 因此,选择阀门密封面材料时应考虑如下因素: ①耐腐蚀。 “腐蚀”即密封面在介质作用下,表面受到破坏的过程。如果表面受到这种破坏,密封性就不能保证,因此,密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。 ②抗擦

电动阀门的手动操作注意事项有哪些

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2024-10

电动阀门的手动操作注意事项有哪些

阀门电动执行器‍是用来控制阀门的,如果因某种因素,比如停电,电动执行器故障而导致阀门不能开启和关闭,或者被固定在某一位置时,就需要通过手轮来完成操作。那么,当阀门执行器‍需要进行手动操作的时候应该注意哪些事情呢? 注意事项 1、开关阀门时注意正确方向 阀门的开启与关闭时有固定方向的,通常情况下,逆时针表示打开阀门,而顺时针则表示阀门关闭。如果需要手动来操作

压力阀的工作原理

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2024-09

压力阀的工作原理

压力阀是液压系统中用于控制和调节液流压力的装置。 它的工作原理基于阀芯上的液体压力和弹簧力之间的平衡。当液压系统中的压力超过阀座设定的压力时,阀座会受到向上的力,使阀瓣与阀座分离,介质通过阀门释放出来,使压力降低,直到达到设定值。反之,当介质压力低于阀座设定值时,弹簧会向下施加力,使阀座与阀瓣贴合,阀门关闭,介质停止流动,直到压力恢复到设定值为止。 如需要限制液压系

阀门密封面损坏的六大原因

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2024-09

阀门密封面损坏的六大原因

由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用,所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损,极易损坏。 密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏,是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。 造成密封面损坏的原因,

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