新闻动态_纽顺阀门集团有限公司-官网

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2024-11

降耗减排大港油田构建低碳高效地面系统新模式

8月22日，大港王徐庄油田所辖油井生产的油气直接输送至联合站，通过一级布站实现低碳高效运行。为推动绿色发展，大港油田逐步推广应用地面系统新模式。港西、小集等常规、稠油油田也拉开地面新模式变革的序幕，通过大幅简化工艺流程，缩减系统规模，节约各类成本费用，减少综合能耗和二氧化碳排放。大港油田构建的新型地面系统模式，可实现吨油生产综合能耗减少20%，吨液生产综合能耗降低19%，百

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2024-11

疏水阀故障后有效排除故障的方法

在热力系统中，热力疏水阀的作用至关重要，其性能直接影响到蒸汽系统的稳定性与能效。作为蒸汽系统中的关键设备，热力疏水阀不仅能够自动排除冷凝水，防止水锤现象的发生，还能有效阻止蒸汽的泄漏，确保蒸汽的纯度与系统的持续高效运行。安装错误问题描述：机械型疏水阀应水平安装，双金属式原则上水平但可垂直安装，圆盘式则安装角度灵活。未遵循安装要求，如安装方向错误或未与旁通管配合使

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2024-11

长庆油田：点亮“科技树”为冬供“蓄气”

截至10月31日，长庆气田自营区产能建设完钻1750口井、投产997口井，新井贡献气量达11.5亿立方米，气田开发质效双提，为今冬明春天然气保供持久蓄能。为保证天然气供应底气充足，长庆油田始终把天然气上产作为重要使命，充分发挥资源、技术优势，突出抓好老气田“压舱石”、SEC储采平衡、提高采收率等重点工程，加快推进致密气新区评价和煤岩气先导试验，持续夯实长庆气区500亿立方米

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2024-11

闸阀中腔异常升压的危害与防护

闸阀通常有单闸板、双闸板、楔式、平行式等结构设计，其中楔式双闸板（Z42、Z62系列）及楔式弹性闸板（Z40、Z60系列）应用最为广泛，前者关闭时闸板自动吻合两侧阀座，自动补偿楔角的加工位置误差；后者则依靠闸板中部的弹性槽，靠阀杆的轴向推力补偿楔角的加工位置误差，两者均达到较好的密封效果。正是由于其双侧的优良密封，在某些场合会产生中腔压力异常升高现象，即当高温高压流体（液体或气体）被封

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2024-11

阀门密封面研磨确保密封性能的关键步骤

阀门的密封性能直接影响到流体介质的控制效果和系统的安全运行，阀门密封面的研磨是确保其密封性能的重要手段之一，其主要目的是消除密封面上的不平坦、瑕疵和颗粒，提高表面的平整度和粗糙度，从而达到更佳的密封性能。研磨后的阀门密封面通常可以达到尺寸精度为0.001~0.003mm，几何形状精度（如不平度）为0.001mm，表面粗糙度为0.1~0.008。研磨的基本原理 1.

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2024-10

阀门密封面材料的选择考虑的因素

密封面是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，面密封面的材料又是保证密封面质量的重要因素。因此，选择阀门密封面材料时应考虑如下因素： ①耐腐蚀。 “腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程。如果表面受到这种破坏，密封性就不能保证，因此，密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。 ②抗擦

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2024-10

华北油田超短半径水平井技术挖潜远端剩余油

9月19日，华北油田采油三厂因高含水关井超过4年的留23-1井应用超短半径水平井技术开井后，日产油达到11吨，已连续稳产48天。华北油田利用超短半径水平井技术挖潜高含水层远端剩余油，让关停井重获新生，为高含水老油田后期开发提供了新思路。留23-1井是肃宁-大王庄“压舱石”工程区块的一口长停井。为进一步挖掘剩余油潜力，开发技术人员转变开发思路，牢固树立“剩余油普遍存在”的开发

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2024-10

电动阀门的手动操作注意事项有哪些

阀门电动执行器‍是用来控制阀门的，如果因某种因素，比如停电，电动执行器故障而导致阀门不能开启和关闭，或者被固定在某一位置时，就需要通过手轮来完成操作。那么，当阀门执行器‍需要进行手动操作的时候应该注意哪些事情呢? 注意事项 1、开关阀门时注意正确方向阀门的开启与关闭时有固定方向的，通常情况下，逆时针表示打开阀门，而顺时针则表示阀门关闭。如果需要手动来操作

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2024-09

压力阀的工作原理

压力阀是液压系统中用于控制和调节液流压力的装置。它的工作原理基于阀芯上的液体压力和弹簧力之间的平衡。当液压系统中的压力超过阀座设定的压力时，阀座会受到向上的力，使阀瓣与阀座分离，介质通过阀门释放出来，使压力降低，直到达到设定值。反之，当介质压力低于阀座设定值时，弹簧会向下施加力，使阀座与阀瓣贴合，阀门关闭，介质停止流动，直到压力恢复到设定值为止。如需要限制液压系

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2024-09

阀门密封面损坏的六大原因

由于密封件在阀门通道上起着截断和接通、调节和分配、分离和混合介质等作用，所以密封表面经常受到介质的腐蚀、冲蚀、磨损，极易损坏。密封面损坏的原因有人为损坏和自然损坏两种。人为损坏，是由于设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。自然损坏，是阀门正常工作情况下的磨损，是介质对密封面不可避免的腐蚀和冲蚀等造成的损坏。造成密封面损坏的原因，