新疆油田采油一厂蓄能压裂增产效果显著

      截至5月15日，新疆油田采油一厂（红山公司）首批集团蓄能压裂井开井后产量表现亮眼，其中5口井自喷生产，井组日增油量达15吨，平均单井日增油量达1.7吨。

      采油一厂红60井区克上组油藏为受岩性控制的构造油藏，属典型中孔特低渗储层，地质条件复杂。区块内共有油水井29口，350米大井距导致水驱效果差，常规压裂措施效果逐年变差，采出程度仅7.8%，剩余潜力巨大。

      为破解这一开发难题，采油一厂结合地质参数，确定了“多轮次、集团化”蓄能压裂方案，将15口井分4轮实施压裂，其中13口压裂井、2口蓄能井。通过物质平衡法差异化设计注水量，并添加0.2%驱油剂，预计累计注液约15万立方米，平均单井注液1万立方米。同时采用“缝内暂堵+缝口转向”复合工艺，配合90天焖井置换，扩大裂缝波及范围。

      措施实施后，取得了显著效果。第1轮3口井平均注入压力上升1.8兆帕，地层能量得到有效恢复；第2轮蓄能期间，0325、0331井压力指数和充满度稳步上升，红85井加入暂堵剂后充满度快速上升20.5%。开井生产后，区块日产油量从原来的6吨稳步提高，部分井的产量实现跨越式增长，含水率持续下降，验证了技术的可行性。

      值得一提的是，在整个项目实施过程中，采油一厂还特别注重环保与安全。所有使用的化学添加剂均符合国家环保标准，确保对周围环境的影响降到最低。此外，技术人员定期进行现场检查，以确保施工过程中的每一个环节都严格遵守操作规程，从而保障了项目的顺利推进。此次成功的实践不仅为同类油藏的有效开发提供了宝贵经验，也为进一步提高油田整体经济效益奠定了坚实基础。