大庆炼化成功实现氨压机国产油替代

      5月10日记者获悉，大庆炼化二套酮苯装置顺利完成氨压机换油工作，以国产冷冻机油全面替代进口专用油，在成功打破进口依赖的同时，进一步创造了可观的降本挖潜空间，采购成本同比下降62.33%，单机单次换油可节约费用约7.6万元。

      氨压机是酮苯装置生产石蜡产品的核心设备，长期依赖进口冷冻机油，不仅采购价格高昂、周期长，而且极易出现断供、补货滞后的情况，给装置成本管控和长周期平稳运行带来多重压力。

      为破解这一难题，酮苯装置设备攻关团队全面梳理运行参数和工况需求，对国产油品开展多轮性能检测与适配性试验，最终筛选出契合装置工况的国产替代油品。新油首次加注并经空负荷及低负荷充分循环后，机组运行持续平稳，振动值全程稳定在A、B区间，运行72小时后油样化验全部合格，油质良好，系统无渗漏。

      此次氨压机用油国产化替代，不仅大幅降低采购与维护成本，更形成了从技术选型、规范作业到试运行监测的完整经验，为公司同类设备用油国产化提供了可复制、可推广的实践借鉴。

      在整个替换过程中，团队还特别关注了油品的环保特性，确保所选用的国产冷冻机油符合国家最新的环保标准。这不仅有助于减少企业运营对环境的影响，也为企业在未来可能面临的更加严格的环保法规做好了准备。此外，通过此次成功的国产化尝试，公司内部对于自主研发和技术改进的信心得到了极大提升，激励着更多员工投入到技术创新的工作中去。

      未来，随着国内相关产业技术水平的不断提高以及政策支持力度的加大，预计会有越来越多的关键材料或零部件能够实现高质量的国产替代，从而进一步增强我国工业体系的整体竞争力。对于像大庆炼化这样的大型国有企业来说，持续推进关键物资国产化进程不仅是响应国家战略号召的具体行动，也是提高自身经济效益和社会责任担当的重要途径之一。